Почему штампованные детали имеют нестабильные размеры? Пукэ Синьцзи обеспечивает стабильность серийного производства за счёт трёх компонентов точности и системы контроля
2026-08-23
В крупносерийном производстве клиенты часто сталкиваются с колебаниями размеров, смещением отверстий и другими проблемами, что приводит к сложностям при сборке или снижению функциональности изделий. Специалисты Пукэ Синьцзи отмечают, что корень проблем кроется в износе оснастки, недостаточной жёсткости оборудования или отсутствии замкнутого контроля технологических параметров.
Для решения этих задач компания внедрила систему качества, основанную на трёх компонентах точности и единой системе контроля. Оснастка изготавливается из стали Cr12MoV с вакуумной термической обработкой, что обеспечивает ресурс более 500 000 циклов. Используются японские высокоскоростные штамповочные прессы с точностью повторного позиционирования ползуна ±0,01 мм. Технологические параметры контролируются в реальном времени через PLC с автоматической компенсацией. Первые образцы каждой партии проходят полную размерную проверку на координатно-измерительных машинах, а данные передаются в MES-систему для отслеживания. Для деталей с особо высокими требованиями вводится дополнительный контроль на основе машинного зрения для автоматического удаления несоответствующих изделий. Данная система уже обеспечила выполнение заказов объёмом в миллионы единиц для клиентов в автомобильной и электронной промышленности с нулевым процентом возвратов и уровнем удовлетворённости клиентов 99,2%.
